Kako poboljšati korozijsku otpornost glavne strukture pumpe za stabilizaciju krova kroz tretman protiv korozije? ​

U proizvodnom procesu crpna stanica za stabilizaciju tlaka krova , osiguravanje da glavna struktura ima dobru otpornost na koroziju ključna je veza koja osigurava dugoročni i stabilan rad opreme. Kako bi se poboljšala korozijska otpornost glavne strukture crpne stanice, nakon završetka zavarivanja započet će se niz pažljivo dizajniranih procesa liječenja protiv korozije. Svaki korak igra važnu ulogu u poboljšanju trajnosti crpne stanice. ​
Nakon zavarivanja glavne strukture crpne stanice, pojavit će se problemi poput neravnih zavara, rezidualnih slojeva zavarivanja i slojeva površinskog oksida uzrokovanih zavarivanjem visoke temperature. Ti nedostaci ne samo da utječu na ljepotu strukture, već će još važnije postati slabi točke za invaziju na korozivne medije. Stoga se dijelovi zavarivanja moraju prvo polirati i izravnati. Korištenjem profesionalnih alata za mljevenje, zavarivanje i okolna područja poliraju se na glatku i ravnu površinu, eliminirajući izbočine, udubljenja i oštre rubove na površini. Ova operacija ne samo da može ukloniti nečistoće ostavljenim zavarivanjem, već i omogućiti naknadno antikorozijsko premaz kako bi se bolje pridržavala metalne površine i pojačala vezivanje između premaza i supstrata. ​
Nakon završetka mljevenja i izravnavanja, radovi na premaznim premazom odmah će se provesti. Primer igra vitalnu osnovnu ulogu u cijelom sustavu za korozijsku prevlaku. Njegova je glavna funkcija pružiti izvrsnu adheziju i preliminarnu zaštitu protiv rušenja. Obično su odabrani premazi s dobrim adhezijskim i anti-rustičkim svojstvima, poput epoksidnog primera bogatog cinkom. Ovaj temeljni premaz koristi epoksidnu smolu kao tvar koja stvara film i dodaje veliku količinu cinkovog praha kao pigment protiv rušenja. Cink u prahu ima elektrokemijski zaštitni učinak. Kada je površina premaza oštećena ili neispravna, cinkov prah će proći reakciju oksidacije prije baznog metala, čime je zaštita metalnu bazu od korozije. Kad se primjenjuje temeljni premaz, postupak premaza mora se strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da premaz ravnomjerno pokriva cijelu površinu glavne strukture kako bi se izbjegli nedostaci poput nedostajućeg premaza i probijanja. Samo jednolični i potpuni premaz za prajmer može postaviti čvrst temelj za naknadnu konstrukciju premaza. ​
Nakon što se temeljni premaz nanese i osuši i izliječi, sljedeća se nanosi intermedijarna boja. Srednja boja uglavnom igra ulogu povećanja debljine premaza i poboljšanja zaštitnih performansi premaza u sustavu antikorozijskog premaza. Kako se debljina premaza povećava, put za korozivni medij prodre na površinu metalnog supstrata postaje duži, usporavajući na taj način proces korozije. Postoje mnoge vrste intermedijarnih boja, od kojih su najčešće epoksidne mikiračne željezne intermedijarne boje. Ova vrsta intermedijarne boje sadrži pigmente pahuljice kao što je sljub -željezni oksid. Ovi pigmenti pahuljice raspoređeni su paralelno jedan s drugima u oblogu kako bi tvorili višeslojnu zaštitnu strukturu, koja može učinkovito blokirati prodor korozivnih medija i dodatno poboljšati performanse antikorozije premaza. Prevlačenje intermedijarne boje također mora strogo slijediti zahtjeve procesa, a kontrolirajući broj premaza i debljine premaza, osigurajte ispunjenost dizajniranih antikorozijskih standarda. ​
Napokon se primjenjuje gornji premaz. Vrhovni premaz nalazi se u najudaljenijem sloju cijelog sustava antikorozijskog premaza i u izravnom je kontaktu s vanjskim okruženjem. Njegova glavna funkcija je ukras i zaštita. Kada odaberete vrstu gornjeg premaza, odredit će se prema različitim okruženjima za upotrebu. Za opća unutarnja okruženja, akrilni poliuretanski gornji sloj je čest izbor. Ovaj gornji premaz ima dobru otpornost na vremenske prilike, otpornost na habanje i ukrasna svojstva, što može održati izgled crpne stanice lijepo i uredno, istovremeno pružajući određenu zaštitu za donji premaz. U nekim vrlo korozivnim vanjskim okruženjima ili industrijskim okruženjima, fluorokarbonski gornji premaz je povoljniji. Fluorokarbonski gornji sloj temelji se na smoli fluorokarbona koja ima super otpornost na vremenske uvjete, kemijsku otpornost na koroziju i svojstva samočišćenja. Dugo može zaštititi glavnu strukturu crpne stanice u teškim uvjetima okoliša i smanjiti starenje prevladavanja i korozije uzrokovane čimbenicima okoliša. ​
Različita okruženja za upotrebu imaju različite izazove za korozijsku otpornost glavne strukture crpne stanice za stabilizaciju tlaka na gornjoj ploči. U vlažnom okruženju vlagu je lako kondenzirati na površini metala kako bi se stvorila otopina elektrolita, koja ubrzava proces elektrokemijske korozije metala. U ovom trenutku, antikorozijski premaz mora imati dobra vodootporna svojstva kako bi se spriječilo da vlaga kontaktira metalnu matricu. U industrijskom okruženju koje sadrže kemijske medije poput kiselina i alkalija, premaz mora imati izvrsnu otpornost na kemijsku koroziju i biti u stanju odoljeti kiselini i alkalijskoj eroziji. Razumnim odabirom kombinacije temeljnog premaza, intermedijarne boje i gornjeg premaza i kontrolirajući kvalitetu konstrukcije svakog premaza, glavna struktura crpne stanice može se prilagoditi različitim složenim okruženjima za upotrebu. ​
Tretman protiv korozije ne može samo poboljšati korozijsku otpornost glavne strukture pumpe za stabilizaciju tlaka na gornjoj ploči, već i poboljšati ukupne performanse i radni vijek opreme iz više aspekata. Dobar antikorozijski premaz može smanjiti pad strukturne čvrstoće uzrokovane korozijom i osigurati da crpna stanica uvijek održava stabilne strukturne performanse tijekom dugotrajnog rada. To je ključno za glavnu strukturu crpne stanice koja ima pritisak i stres, a može učinkovito smanjiti rizik od sigurnosnih nesreća uzrokovanih strukturnim oštećenjima. U isto vrijeme, izbjegava troškove popravka i zamjene opreme uzrokovane korozijom, smanjuje vrijeme održavanja prekida opreme, poboljšava radnu učinkovitost i pouzdanost crpne stanice i omogućava crpnu stanicu da kontinuirano i stabilno pruža usluge jamstva tlaka za razna polja.33